本报讯（记者孙喜保）记者从中国海油气电集团公司获悉，我国首个完全自主设计、建造的16万方大型LNG（液化天然气）储罐6月29日在天津滨海新区成功实现气压升顶作业。此次升顶作业应用5项自主专利技术，打破了国外的技术垄断，填补了在该领域的技术空白。
LNG储罐是LNG接收站的核心装置，也是投资最大的单体设施。此次升顶的LNG储罐容积16万方、直径84米（目前国内最大）、高52米，储罐内可以叠放三架波音777大型客机。
气压升顶作业是利用封闭空间和外界压力差的原理，将穹顶结构从储罐底部缓慢提升到储罐顶部预定位置，这是LNG储罐项目中难度最大、风险最高的工程节点。
将重达700吨的穹顶结构从地面用气压顶到50多米的高空，相当于完成一次“乾坤大挪移”。以往LNG储罐气压升顶作业一般参照国外做法，鲜有详细计算分析。此次气压升顶作业采用中国海油自主知识产权的“储罐穹顶气顶升施工设计与监控软件”计算分析，实现了国内首次气压升顶设计与施工动态连接，全面保障了气压升顶的安全性和可靠性。
