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真人app立式储罐现场制作安装施工方案精编版

发布时间:2020-07-16 21:01

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  ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 目录 一、工程概况 二、编制说明和编制依据 三、施工准备 四、储罐的预制 五、储罐起升方式 六、储罐组对、安装 七、储罐的焊接 八、储罐检验 九、质量要求和保证质量措施 十、安全、文明施工要求 十一、资源需求配置计划 1 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 一、工程概况 本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公 司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程,共有立 式圆筒形钢制焊接储罐 8 台,其中 100m32 台,200m36 台,制作安装 总吨数约为 10 吨,其中不锈钢约 6.7 吨,储罐具体规格、材质如下 表。 序 位号 设备名称 号 规格 材质 单重 容积 备注 (Kg) (m?) 二氯丙稀 Φ 1 V101 S30408 12717 储罐 5700*9000 内浮 200 顶 甲醇溶液 Φ 2 V102 S30408 13127 储罐 5700*9000 内浮 200 顶 Φ 3 V103 DMF 储罐 S30408 12717 5700*9000 内浮 200 顶 Φ 4 V104 吡啶储罐 S30408 12717 5700*9000 内浮 200 顶 一甲胺水 Φ 5 V107 S30408 溶液储罐 4700*6000 7751 内浮 100 顶 Φ 6 V108 甲醇储罐 S30408 4700*6000 7751 内浮 100 顶 50%液碱储 Φ 固定 7/ Q235-B 16640 200 罐 5700*9000 顶 2 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 30%液碱储 Φ 固定 8/ Q235-B 15767 200 罐 5700*9000 顶 二、编制说明和编制依据 2.1 编制说明 由于本工程预制、组对、焊接工作量较大,且存在多出交叉作业, 大大增加了本工程施工难度,为更好贯彻公司的质量方针,为建设单 位提供满意的优质工程和服务,我公司将集中优势兵力,合理组织安 排施工,坚持质量第一,严格控制过程,安全文明施工,确保按期完 成,全力以赴争创优质工程,为达到上述目标,特编制本方案指导施 工。 2.2 编制依据 1) 湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸 2) 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 3) 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 4) 《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-93 5) 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-? 6) 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 7) 《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 8) 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 三、施工准备 3.1 施工现场准备 3 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置,场地平整,施 工用水、电、路畅通。 3.1.2 土建基础施工完毕,基础经交接合格,具备施工条件。 3.1.3 各类施工人员配备齐全,特种设备操作人员具备相应的 资质。 3.1.4 施工用各类机具落实到位,并运现场至按规定位置就位。 3.1.5 材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。 3.1.6 安全防护措施落实到位,消防设施准备齐全。 3.2 施工技术准备 3.2.1 认真阅读各项施工技术文件。 3.2.2 施工前组织工程技术人员审查图纸,熟悉图纸、设计资 料及有关文件,并进行施工图纸会审。 3.2.3 根据图纸要求和现场情况,编制可行的施工技术方案, 并经各级主管部门审批合格。 3.2.4 各专业工种经过技术培训,取得相应资格证书,施工前 储罐排板图应绘制完成; 3.2.5 施工前由杂环项目部非标制作技术人员对全体施工人员 进行技术和安全交底。 3.3 基础验收 3.3.1 在储罐安装前,必须按土建基础设计文件检查基础施工 记录和验收资料,并按下列规定对基础表面尺寸复查,合格后方可安 装。 4 ……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 3.3.2 储罐基础表面尺寸,应符合下列规定: 3.3.2.1 基础中心标高允许偏差不得大于±20mm;中心座标 偏差不应大于 20mm; 3.3.2.2 支承罐壁的基础表面,其高差应符合下列规定:每 10m 弧长内任意两点的高差不得大于 6mm; 3.3.2.3 当罐壁置于环梁之上时,环梁的内半径不应有正偏 差,当罐底板置于环梁内侧时,环梁的内半径不得有负偏差。 3.3.2.4 沥清砂层表面应平整密实,无突出的隆起、凹陷及 贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度应按下列方法检查: 3.3.2.5 从基础中心向基础周边拉线 范围内测点不应少于 10 点(小于 100 M2 的基础 100 M2 按计算),基 础表面凹凸度不应大于 25 mm。 3.4 材料验收 3.4.1 储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求,并应有质 量证明书,质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、 供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准, 并满足设计图纸要求。 3.4.2 钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和, 不应大于钢板厚度的 10%。 3.4.3 不允许使用由于运输、倒运而造成不可矫正变形的材料。 3.4.4 各种型钢,紧固件等应按材质、规格等分别存放,并设 置好标记,不得混放,材料

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