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储罐吊装方案

发布时间:2020-09-04 10:02

  **(江苏)有限公司江苏碳酸锂厂房项目 设备与工艺管道安装工程 储罐吊装方案 编制: 审核: 批准: **市工业设备安装有限 编制日期:2010 年 11 月 20 日 目录 1. 工程概况 2. 编制依据 3. 作业环境 4. 吊装物体说明 5. 吊装方案确定原则 6. 吊装方案的选择 7. 起重机的选型 8. 钢丝绳的选用 9. 吊装程序图 10. 施工准备 11. 吊装人员配备及岗位责任制 12. 安全技术措施 13. 应急救援 1.工程概况 工程名称:江苏***厂房项目。 工程地点:江苏张家港保税区扬子江国际化学园区 。 建设单位:*****(江苏)有限公司 设计单位:****工程咨询设计管理有限公司 监理单位:****工程监理造价咨询有限公司 施工单位:***市工业设备安装有限公司 工程内容:工艺设备与工艺管道安装项目 1.1 1.2 1.3 供应和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽罐、储罐。 尾气除尘系统供应与安装 供应和安装碳酸锂湿法工艺所配套的各种工艺管道 ; 压缩空气、冷却 水、热水管、工艺水管、蒸汽管、天然气管、碳酸钠管道、硫酸管、氢氧化钠管、 氢氧化钙管、过滤器预涂层管、过氧化氢管。及 20、30、40、50、60,70、80、 90 区域各种工艺管道与设备、泵、储罐的连接工作。 2.编制依据 业主、甲方提供的有关设计技术文件; 国家及***管理公司相关规程、规范、标准等; 我公司及工程所在地区的起重机械配置及额定性能;. HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》; SH 3536-2002-T 《石油化工工程起重施工规范》; GB8919-2006 重要用途钢丝绳。 3.作业环境 3.1 现场作业情况说明:该工程装置布置紧凑。施工现场地基为长江冲积平原, 多为泥沙土质松软, 不利于大量施工车辆通行及站位施工, 多数地面为松软泥地, 必须进行相应的挖掘回填碎块石、平整夯实硬化处理。本工程吊装主要为中小型 设备及储罐,需频繁使用大量的中小型起重机械,k8!须保证地基的承载能力。施工 前必须在对应的吊装方案中编制详细的处理方法及程序,而且该项目工期紧,任 务重,需合理安排设备吊装顺序与时间。 3.2 施工现场平面图(见附图)。现场道路已完成。 4.吊装物体说明 4.1 本工程由 54 个储罐及储仓有分包单位在工厂制作完成后由卡车运至现场 吊装就位。其形状、重量、材质、数量另见设备清单。 5.吊装方案的确定原则 (1)安全可靠、稳妥可行、紧急合理。 (2)根据本工程的具体情况,合理选用吊车进行吊装设备。 (3) 充分利用本公司现有的吊装工具和成熟的吊装经验,制定切实可行的设 备吊装方案。 (4) 满足本工程总体施工部署,尽量避免对设备吊装区域内其它设备施工的 影响。 6.吊装方案的选择 依照吊装方案的确定原则,现以设备(80-TK-02 热水罐,储罐直径 6.5 米、 高 7.00 米、 重量 18450kg) 为例, 介绍此设备吊装需选用的吊车型号。 (1)依照设备(80-TK-02 热水罐)的外型尺寸、重量,可以制定该设备 的吊装方案:用一台吊车(即主吊车)起吊设备的头部,另一台吊车(即 溜尾吊车)抬尾部。主调吊车提升设备头部,溜尾吊车辅组将设备尾部抬 离地面, 并随主吊车的起升将设备尾部向主吊车的位置方向提送,直至设 备呈垂直状态,再有主吊车将设备吊装就位。 (2)有关设备的吊装的情况:立式设备均要求焊接吊耳,作为吊装的吊点。 吊耳应焊在设备的头部。(在设备出厂前均以焊好) (3)溜尾吊车设备吊点采用钢丝绳捆绑而成。 (4)吊车站位要求:在施工吊装现场内,吊车支腿处地面必须结实、平整内 压。吊车支腿处的土壤耐压力不得小于 15T/m2。 7.起重机的选型 7.1 满足起重机安全起吊的 3 个要素: (1)依照赫氏对吊车起重的要求:吊车最大起重量的 70﹪应大于或等于 ( 货 物 重 量 18450kg+ 吊 钩 重 量 500kg+ 吊 绳 重 量 200kg ) /0.7=27357.15kg。 (2)吊车的回转半径:从储罐的直径 6.5 米可以算出吊车的回转半径应是 最小 4.0 米; (3)起重高度:起重机的吊装高度必须满足储罐的安装高度要求,即 H≥h1+h2+h3+h4 H ----起重机的起重高度(从停机面到吊钩底部)m h1-------安装支座地面高度(从停机面算起)m h2-------安装间隙,视具体情况而定, 一般不小于 0.3m h3-------帮扎点到储罐底部距离 m h4--------索具高度 m 从以上公式可以算出起重高度需要 15 米。 7.2 从以下的吊车特性表可以查出 80-TK-02 储罐需要用 50 吨的吊车。 辅组吊车实际吊重 14 吨, 需用 25 吨吊车。 其余设备可依照以上的方法确 定使用起重机的型号。 8.钢丝绳的选择 (1)起吊主钢丝绳安全系数 K=8,辅组溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数 K=6. (2)采用二根二弯二股Φ 26-6×37-1700 钢丝绳做起吊用主钢丝绳,单根 长度 18 米。 (3)单股钢丝绳的实际拉力:T=KQ/n=1.1×200KN/4/COS30O=47.6KN (4)单股钢丝绳的破断拉力:F=KT=8×47.6=380KN 通过查询 GB8918-2006 中表 11 得知Φ 26-6×37-1700 钢丝绳的破断力 为 402KN。通过计算钢丝绳破断拉力 380KN 小于 402KN,能满足吊装要 求。 (5)辅助吊点的强度核对:由于辅助吊点在储罐的根部,没有吊耳。因此必 须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊耳。 a.捆绑吊耳采用一根二弯二股Φ 26-6×37-1700 钢丝绳,长 24 米。 b.单股钢丝绳的实际拉力 T=KQ/n=1.1×100/2=55 KN c. 单股钢丝绳的破断拉力:F=KT=6×55=330KN (6) 通过查 GB8918-2006 中表 11

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